Le traditionnel savoir-faire Mécanique MALLARD est associé aux techniques les plus modernes.
Les technologies numériques d’usinage et de contrôle nous permettent d’élargir nos possibilités d’usinage et de « doper » les compétences de nos compagnons.
5 tours à commandes numériques SIEMENS :
• Une capacité maximum Ø1500 – H800 (vertical) - Ø750 - L6000 (parallèle)
• Un 3ème axe motorisé (tête de fraisage)
• Une programmation par système conversationnel ou par CFAO déportée
1 centre d’usinage :
• 4 axes d’usinage en continu
• Une capacité importante (cône de broche n°50), charge maxi 1,8 T
• Une précision de réalisation élevée : positionnement à +/- 5 µm ; reproductibilité à +/- 2,5 µm
• Plusieurs modes de programmations (ISO, conversationnel, CFAO)
1 rectifieuse cylindrique extérieure numérisée :
• Une capacité de Ø500 x 3000
• Un moyen qui complète la gamme de rectifieuses cylindriques MALLARD.
• La capacité de rectifier une grande variété de matières en particulier tous les revêtements issus de nos traitements de surface par voie sèche.
• Diamanteur à commande numérique qui permet de réaliser des profils complexes en plongée, programmé par CFAO.
1 cabine robotisée numérisée polyvalente Cold Spray, HVOF, Plasma
Capacités maximales : 3000x2500mm
1 bras de mesure 3D HEXAGON 7 axes, équipé d’une tête scanner laser et d’un logiciel de traitement des données (Polyworks Inspector)
• Capacités de mesures illimitées grâce à son système de transfert de références.
• Idéal pour mesurer la plupart des pièces et organes mécaniques : contrôles dimensionnel et géométrique, en salle de métrologie, en atelier (y compris sur machine) ou sur site client pour expertise.
• Très grande précision en palpage mécanique : + / - 0,031mm dans une sphère de 2500mm de diamètre.
• Idéal pour la rétroconception grâce au scanner.
• Très grande souplesse d’utilisation grâce à la connexion wifi et au logiciel de traitement de données, qui permet tout autant d’obtenir des résultats de mesure en temps réel que le traitement des informations après coup.
• Standard de calibration : ISO 10360-12 :2016
1 colonne de mesure TESA :
• Etendue d’application : 770 mm,
• Déplacements motorisés,
• Force de palpage constante,
• Erreur max tolérée(µm).(L en mm) : 1,8 +2L/1000
Des moyens informatiques puissants permettent de doper les capacités de nos équipements numériques. Des logiciels de programmation pour nos machines numériques nous permettent de réaliser des programmes depuis un fichier client ou directement grâce au module CAO intégré. Les pièces les plus complexes peuvent ainsi être réalisées en combinant les différents axes machines.
N’hésitez pas à nous consulter pour tous travaux, pièces unitaires, petites et moyennes séries
